Morsa de precisão (parte 4-final) segunda-feira, 13 abr 2009  

Agora que me dei conta que não coloquei uma foto boa da morça pronta. Funciona perfeitamente !

morça final

morça final

Morsa de precisão (parte 3) sexta-feira, 12 out 2007  

Morsa de precisão – maio/2007

Depois de adaptar uma pastilha na bailarina, comecei os trabalhos no mordente móvel dando o devido acabamento antes de começar os rasgos e os chanfros.

mordente1

As fresas usadas foram de : 1/2" e 10mm em HSS 4 cortes.

 

Rasgo de baixo : aqui começando pelo meio para depois abrir por igual até ficar com a medida rebaixada justa para que deslize na base da morsa e a profundidade de 5mm.

mordente2

Aqui o teste final do encaixe na base da morsa antes de fazer o furo no centro. Embora o acabamento do rasgo pareça ruim na foto, ficou deslizante e bem justo tanto na altura como na largura do rasgo.

mordente4_1

Após terminado o rasgo e o chanfro, uma nova passada e os detalhes do ótimo acabamento da bailarina.

mordente3

 

Chegando na medida desejada, parti para o acabamento da face principal do mordente. Infelizmente não vou ter as fotos da confecção do furo interno (que alias foi bem complicado – sory) mas na próxima imagem dá pra perceber que fiz um furo passante e depois virei a peça na morsa até dar a forma desejada para o furo interno.

mordente4

O furo pode ser do tamanho projetado ou até menor sem muita precisão.

mordente5
mordente6

Eu não tinha certeza na hora de fazer o rasgo interno e como as peças de aperto do mordente móvel funcionariam só olhando o projeto do Sr. ISHIMURA, decidi arriscar meu inglês e mandar um emai solicitando mais fotos do dito cujo e não é que ele respondeu ?! … mandou as 2 fotos a seguir:

mordente_ishimura1
mordente_ishimura2

Até a próxima etapa.

Parte 1

Parte 2

Morsa de precisão (parte 2) terça-feira, 9 out 2007  

Morsa de precisão – fev/2007

Depois de um longa pausa com a quebra da engrenagem da fresadora, voltei aos trabalhos e agora já com os recortes laterais para fixação e os furos para prender o mordente móvel.

corpo1

Nesta foto a peça está com um liquido traçador protetivo (protege contra oxidação) para que eu possa resolver as outras partes. Nada de muito complicado nos rasgos, apenas trabalhoso pois não é aconselhável remover a peça da mesa (tirar de posição) antes de terminar de uma lado a outro … sempre conferindo o alinhamento para não ter problemas com as espessuras do rasgo.

As fresas usadas foram de : 1/2" , 10mm e de 5mm em HSS 4 cortes. Os furos passntes de 8mm, fiz progressivamente com broca de centro > broca de 4,5mm > 6,00mm > 7,80mm e depois um alargador de 8,00mm para finalizar.

 

corpo4

Rasgo de baixo do corpo: primeiro furei e depois fiz o rasgo com uma fresa normal até o limite da metado do furo usando como gabarito, a peça que ali irá se alojar que nada mais é que um cilindro de 8mm na largura correta do rasgo…não esquecendo de limpar bem os cavacos entre uma fresada e outra para que não provoque o "cegamento" do corte da fresa.

corpo2

A etapa dos furos eu sinceramente pensei ser o mais difícil porém não foi. Trabalhoso pois cada furo tem que ser com medidas de broca progressiva como descrito acima.

corpo3

Por agora é só o que deu pra atualizar mas em breve edito mais etapas (a bichinha já está pronta mas o que me falta é tempo de editar e postar heheh )

Morsa de precisão domingo, 18 fev 2007  

Morsa de precisão – set/2006

Um dos maiores problemas numa fresadora é a fixação da peça a ser trabalhada na mesa da fresadora . Esta morsa tem como objetivo fixar a peça com precisão, alinhada a fresadora com paralelismo e precisão.

Ganhei de presente do Fábio Gilli (amigo recente de um forum), um link bacana de acessórios para torno e fresadora e gostei muito desta morsa. Ela é muito comum no mercado europeu e americano porém por ser de tamanho reduzido, não temos aqui no Brasil (esses fabricantes não dão a mínima pra nóes hobistas !!!). Todas as morsas que achei nem caberiam na minha mesa da fresadora e custam quase a metade da máquina.

O site é o:
http://homepage3.nifty.com/amigos/index-e.html

e o Link para a morsa :
http://homepage3.nifty.com/homeshop-tools/vise/vise-e.htm

Link para o desenho com cotas feito pelo Sr ISHIMURA:
http://homepage3.nifty.com/homeshop-tools/vise/vise_design.gif

Aqui um link para uma loja on-line que vende esta morsa pela bagatela de U$ 49,95 mas como o peso dela ultrapassa certos valores, os UPSs da vidam cobram o preço da peça ou mais para mandar para o Brasil.

Já que não dá para comprar, vou encarar e vejamos no que dá.

Primeiro estou desenhando no Autocad para ter certificar que está tudo de acordo com as medidas e ao mesmo tempo analisar a construção, visto que no site do JAPA não tem todas as medidas e não detalha alguns cortes.

Tive minha primeira experiência na minha nova fresadora com aço 1045 e não foi muito animadora. Quebrei uma fresa tentando fazer um furo !!

Acabei esbarrando em uma sobra de Latão de 32mm de largura que está na medida para os mordentes mas o aço ainda não comprei. Como não tenho serra, vou comprar já cortado com alguma sobra pra depois dar os passes devidos.

Dicas do Fábio
Existe uma fórmula para achar a RPM da ferramenta:

VC x 1000 / diametro x PI.

Onde:

VC = Velocidade de corte do material (aço de 20 a 25 m/min)

Exemplo: furar aço com broca diametro 10mm

20 x 1000 / 10mm x 3.14 = 635 RPM aprox.

Para furar com uma fresa, a regra continua valendo – fure primeiro com brocas de menor diametro, e use a fresa no final…

Para furos calibrados se usa uma ferramenta chamada "alargador".

Por exemplo, se fosse fazer um furo de 8mm calibrado, usaria um alargador de 8mm, e o furo seria feito (em etapas) sendo que a última broca de 7,8mm de diametro furando com muito cuidado e lubrificação.

Os alargadores precisam de certa técnica para manuseá-los, ou corre-se o risco de quebra, e são caros!

 

Dadas as devidas dicas, comecei comprando os taruguinhos já cortados com uma certa folga (uns 2.5mm mais ou menos dependendo da peça e do cortador que vai te vender os taruguinhos). O interessante seria ter uma mini serra fita pra fazer estes corte e não judiar muito da fresadora e da própria fresa.

Eis as peças cortadas e já esquadradas (totalmente paralelas entre seus lados).

morça - fresada

 

Bom por agora é desenhar corretamente os detalhes no CAD e começar efetivamente as fresagens.